16. 沖壓工序有哪些優點？

答：（1）生產效率高。壓力機的一次行程可完成一道工序，有時還可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一產品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。（4）操做簡單，便于實現機械化和自動化生產。


17. 沖壓工序分幾大類？

答：（1）分離工序（2）成形工序（3）復合工序。


18. 什么叫沖裁？

答：利用沖模在壓力機上將板料分離的一種沖壓方法。


19. 怎樣區分沖孔和落料？

答：一般情況下，板料經沖裁后形成兩部分，即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了制取一定外形的工件，即沖落部分為需要的稱為落料：反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內孔，沖下的為費料，稱為沖孔。


20. 沖裁時，材料的分離過程分哪幾個階段？

答：彈性變形，塑性變形，開裂分離。


21. 降低沖裁力的方法有幾種？

答：有三種：（1）斜刃口沖裁（2）階梯式凸模沖裁（3）坯料加熱沖裁。


22. 什么叫最小彎曲半徑？

答：材料在彎曲中，不致發生破壞時彎曲半徑的最小極限值，稱為最小彎曲

半徑。


23. 導致結構件產生變形的外力包括哪幾種？

答：包括彎曲力，扭力，沖擊力，拉力，壓力等。


24. 外力可引起構件內部出現什么？當外力去除后，可能會保留部分內力，形成什么？

答：外力可引起構件內部出現內力：當外力去除后，形成內應力。


25. 焊接過程對金屬結構件來講，是一種什么和什么過程？是造成構件產生什么而引起變形的主要原因？

答：是一種不均勻的加熱和冷卻過程：是造成構件產生內應力而引起變形的主要原因。


26. 焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現在哪幾個方向上的收縮？

答：主要表現在縱向和橫向兩個方向上的收縮。


27. 設計方面可能引起結構件變形的因素有哪些？

答：有結構的合理性，焊縫的位置，焊接的坡口形式等。


28. 工藝方面可能引起結構件變形的因素有哪些？

答：焊接工藝規程，焊接順序，防變形措施等。


29. 怎樣才是保質保量完成矯正工作的前提？

答：前提是：正確的判斷和選定矯正的位置。


30. 分析構件變形的原因時，要分清是由什么引起的變形？

答：要分清變形是由外力引起的，還是由內應力引起的。